El Grupo de Investigación LASERON se crea en 1996 con el objetivo de desarrollar y aplicar tecnologías láser en procesos industriales, con especial atención a la fabricación avanzada y la caracterización de materiales. Con más de 25 años de experiencia, el grupo se ha consolidado como referente nacional y europeo.

Actualmente, cuenta con 15 miembros y supera las 150 publicaciones científicas, lo que refleja su intensa actividad investigadora. Dispone de una infraestructura singular en la Península Ibérica, con fuentes láser de alta potencia, estaciones de producción aditiva de diseño propio, sistemas de vacío, cabezales láser personalizados y cámaras de alta velocidad, situándose entre las diez más relevantes de Europa en su campo.

LASERON fue reconocido como Grupo de Referencia Competitiva por la Xunta de Galicia y mantiene una fuerte vocación de transferencia tecnológica. Su misión es contribuir al bienestar social y al desarrollo sostenible mediante la generación y transmisión de conocimiento, orientando su investigación a los retos del sector productivo y madurando nuevas técnicas hacia su aplicación empresarial. Su visión es convertirse en un entorno de investigación y transformación de referencia global, conectado con redes internacionales, competitivo, responsable y comprometido con el medio ambiente.

Más información:
https://portalcientifico.uvigo.gal/grupos/17726/detalle

Juan María Pou Saracho - jpou@uvigo.gal

Áreas de investigación

Fabricación y materiales

Fabricación y materiales
Energía

Energía
Sostenibilidad y recursos naturales

Sostenibilidad y recursos naturales

Líneas de investigación

  • Procesado láser de materiales: corte, soldadura, recubrimientos y fabricación rápida de prototipos mediante plaquetado láser.
  • Microtexturizado y microrecubrimientos: mejora funcional de superficies en aplicaciones industriales y biomédicas.
  • Producción de nanopartículas y nanofibras mediante láser: aplicaciones en medicina regenerativa, curación de heridas y prevención bacteriana.
  • Modificación superficial de implantes: mejora de la osteointegración, activación química y control de mojabilidad.
  • Manufactura aditiva asistida por láser: desarrollo de implantes metálicos y biocerámicos personalizados.
  • Diseño de estaciones láser, cabezales personalizados y sistemas de vacío para aplicaciones avanzadas.
  • Caracterización microestructural y análisis de materiales tratados con láser.
  • Sostenibilidad industrial: optimización energética y reducción de impacto ambiental en procesos láser.
  • Automatización y control inteligente de procesos láser en entornos productivos.

Tecnologías destacables

  • Estación de trabajo con láser azul para procesado de materiales para aplicaciones industriales y de ingeniería biomédica.
  • Estación de trabajo con láseres pulsados de nanosegundos. Longitudes de onda de 1064 nm, 532 nm, y 355 nm. Láser de pulsos de picosegundos de 1064 nm.
  • Sistema de fabricación aditiva basado en tecnología Laser Directed Energy Deposition (LDED) de diseño y fabricación propia, dotado de laser de fibra y cámara de procesamiento con control de atmósfera para procesado de materiales metálicos y aleaciones especiales.